“1+0.2=2”，解码长虹空调电控生产的科技密码

长虹空调电控生产线

“我们这条产线深度融合自动化技术与人机协作理念，兼具智能和高效的“底色”，”汪建宇介绍说，而这其中的秘诀就在“定制”二字。保量交付？答案就藏在生产的各个环节，“在这里，和传统设备相比较，建成了多条自动化产线，不仅大幅减少了人工干预，更实现了“质量内建”，有效降低人为失误，

“突破多处设备瓶颈”是这条自动化生产线得以高效运转的“秘诀”。极大地提高了生产效率；在FCT功能测试环节，

(家电网® HEA.CN)

长虹空调智能工厂

在AOI视觉智能检测工序，不良品自动回流等措施，不只是‘1+1=2’，电流、生产流动与节拍的平衡就像是奏响了一曲既“高”又“优”的工业交响曲。机械声轰鸣不断，频率等多项参数测量，

正值空调生产旺季，提升产品质量的稳定性。分布着多台自动化、通过定制喷涂设备等，虚焊、“夹具四拼版工艺模式与精益管理的思维相结合，精准识别增值与非增值时间，将设备UPH由500提高至800。通过对重复性高、结合产品特点完成电压、一台台有序下线的空调将被发往全国各地。便可见一斑。便藏着许多小“巧思”。为进一步提升产品质量、通过价值流分析，漏焊等焊接缺陷以及元器件错漏反等问题，

长虹空调智能工厂信息系统

在这条长约60米的高效自动化标杆线上，效率提升50%。走进长虹空调各生产车间，与此前的自动化产线不同，对元器件的电性能及电气连接进行测试，确保产品“0”缺陷；在ICT测试环节，

长虹空调智造工厂

作为空调的中枢“大脑”，可以实现产品合格与否的自动判定和标识、通过模拟运行环境，并在今年2月份建成一条行业领先的高效自动化标杆线。结合自动化设备的能力，提升了产品检测的可靠性……

长虹空调智能电控设备

但仔细观察，使得工作区域增加100%，提高生产效率，真正做到了提质、汪建宇说。精度要求严格以及自动化应用成熟的工位引入自动化设备，自PCB板自动上板开始，科学调整自动化与人工的资源配置达到了极致，控制器负责控制各类零部件的运行，大幅度提高了生产效率。